- HOME
- 業務案内
高精度・高品質を支える一貫体制
髙須賀製作所では、受注から納品に至るまで一貫した業務フローを構築しています。製造図面の確認や加工条件のすり合わせから始まり、材料調達、精密加工、組立、検査、梱包・出荷まで、各工程がスムーズに連携。社内で完結できる体制により、高品質な製品を安定してお客様にお届けしています。
製造部門
高い技術力と安定品質を
実現する中核部門
製造部門は、髙須賀製作所の技術力を象徴する要となる部門です。長年の経験とノウハウを持つ職人と最新の工作機械が連携し、ミクロン単位の精度が求められる製品にも柔軟に対応。多品種・⼩ロットから量産まで、安定した品質と納期を守り抜く体制が整っており、取引先からの厚い信頼を得ています。
高精度と安定性を支える中核技術
NC加工は、コンピューターによる数値制御で工作機械を操作し、精密な部品加工を行う重要な工程です。髙須賀製作所では、複雑な形状や厳しい寸法公差にも対応できるレーザー・タレパンを活用し、安定した品質での量産から多品種・⼩ロットの対応まで柔軟に行っています。加工プログラムの最適化や工具選定のノウハウを駆使し、効率的かつ高精度なものづくりを実現。長年培った技術と設備の融合により、高い信頼性を求められる取引先ニーズに応え続けています。
経験と技術に支えられた確かな加工力
⾦属を正確に折り曲げる加⼯は、製品の精度と品質を左右する重要な⼯程です。
図⾯通りの形状に仕上げるために、素材特性を理解したうえで適切な⼒加減と順序が求められます。経験と技術に⽀えられた確かな加⼯⼒が、製品の信頼性を⽀えています。
効率性と品質を両立した
ものづくりを支える
⼤量⽣産や均⼀な加⼯に適したプレス⼯程では、⾦型を使⽤して鋼板などの素材を打ち抜き・成形します。
⾼速かつ正確な作業を実現するため、安全性に配慮しながら精密な操作と管理が⾏われています。効率性と品質を両⽴したものづくりを⽀える⼯程です。
機械操作の正確さと、細部への気配り
ベンダー加⼯やロール加⼯では、⾦属板を曲⾯形状に加⼯します。特にダクトや筒状の製品に多く使われ、なめらかで正確な曲線を作る技術が求められます。
機械操作の正確さと、細部への気配りが仕上がりに⼤きく影響します。
安定した品質を保つ熟練の技
素材同⼠を強固につなぎ、製品としての形を完成させるのが溶接⼯程です。多様な溶接技術を駆使し、強度と美しさを両⽴させた仕上がりを実現します。
資格を持った職⼈たちが、⾼温・⾼圧下でも安定した品質を保つ熟練の技を発揮しています。
最新の設備と技術で、
高品質な製品づくりを支える
NC旋盤やマシニングセンターなどの設備を駆使し、部品や構造物の精密な切削加⼯を⾏います。図⾯通りのミクロン単位の精度が要求されるため、⾼度な技能と集中⼒が⽋かせません。最新の設備と技術で、⾼品質な製品づくりを⽀えています。
品質管理部門
品質への妥協なき姿勢が信頼を支える
品質管理部⾨では、加⼯品すべてに対し厳格な検査体制を敷き、常に⾼品質の製品を維持しています。三次元測定機や各種検査⼯具をはじめとする機器を活⽤し、客観的な品質データに基づくチェックを実施。トレーサビリティの確保や不良率の低減にも注⼒し、お客様にとっての“安⼼”を形にしています。
高い品質基準を守るために
完成した製品が図⾯通りであるかを最終確認する重要な⼯程です。専⽤の測定機器を⽤いて⼨法や仕上がり、外観に⾄るまで厳しくチェックします。⾼い品質基準を守ることで、お客様に安⼼と信頼をお届けしています。
業務部門
顧客対応と社内連携の中核を担う司令塔
業務部門は、お客様からの受注対応、進捗管理、納期調整、出荷管理までを幅広く担う、いわば生産活動のハブとなる部門です。製造部門や品質管理部門との円滑な情報共有により、現場を止めることなく、高効率なモノづくりを実現。お客様にとっては頼れる窓口として、採用希望者にとってはチームワークが活きる環境として機能しています。
現場と市場をつなぐ架け橋
お客様との最前線で信頼関係を築くのが営業部⾨の役割です。製品のご提案や納期の調整、技術部⾨との連携を通じて、お客様のニーズに応える最適なソリューションを提供。
ものづくりの現場と市場をつなぐ架け橋となっています。
組織の「縁の下の力持ち」
受注・出荷・在庫などの事務処理や、社内全体の運営管理を担う部⾨です。製造部⾨との連携を取りながら、業務全体が円滑に進むよう調整を⾏います。組織の「縁の下の⼒持ち」として、確かな運営を⽀える重要な役割を果たしています。